水泥发泡保温板产品简介

水泥发泡保温板性能优势

介绍了有机与无碱建筑保温材料各自的优点和缺点。指出，根据中国南北气候的差异，内外保温、有机与无机保温材料的结合是未来建筑节能保温的发展趋势。

一、水泥发泡保温板特性

1.原材料丰厚。江苏省2012年建筑面积为13亿m2，其建筑面积为0.6，每年需要7.8亿m2外墙保温板，屋顶保温板约需要1.8亿m2，这么大的产业需求对产品原材料和生产能力提出了很高的要求，硅酸盐水泥泡沫保温板以硅酸盐水泥为主材，原材料充足，生产能力完全可以满足迅速发展的建筑业需求。

2.低投资周期短。30万元的生产设备可以建立年产1.5万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，37万m2);100万元的生产设备可以建立年产3万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，75万m2)，建立周期只有一个月。

3.生产工艺易控制。根据宁夏水泥发泡保温板的规范配方进料，启动泡沫机搅拌浇注模具硬化后脱模，切割包装成产品，无特殊工种要求。

4.环保。产品生产中使用过氧化氢发泡剂在硅酸盐本身的碱性作用下合成水和氧，氧构成气泡，水和水泥发生水化反应，生产过程中无废水和废气排放。另外，泡沫水泥板是以水泥、粉煤灰等为主要生产原料，在高温下不会熄灭，也不会释放有毒有害物质，属于安全环保材料，作为利废产品得到国家产业政策的支持。

5.生产流程自动化。依照配方请求运用计算机进行自动计量系统控制投料、搅拌、发泡等程序，再经过气动控制、液压控制、电信号控制等完成机械化自动脱模，全过程自动化。

二、水泥发泡保温板性能

1.容重轻。每立方米泡沫水泥板重200~300公斤，仅为水泥砂浆的六分之一。40毫米厚发泡水泥板每平方米重8公斤，300×300×40毫米保温板表面积0.09毫米。由于表面有2毫米大小的孔，表面积应放大30%以上，保温板的实际面积应为0.117毫米。根据粘结砂浆的粘结强度大于0.1兆帕的计算，即每厘米可以有1公斤的粘结力，而300×300毫米的板的实际粘结力可以达到1170公斤。

2.导热系数低。硅酸盐水泥发泡板完成多孔闭孔结构，导热系数低于混凝土任何砂浆，实践检测为0.08~0.066W(m.k)，完全达到江苏省65%的节能指标要求。

3.力学性能优良。抗压强度达到0.4~0.5兆帕，发泡水泥板采用特殊纤维，增加了发泡水泥板的抗压强度。经国家专业检测机构检验，抗弯损坏荷载为承载自重的3倍以上(国家标准为1.5倍)，抗压强度在5/兆帕以上(国家标准为3.5/兆帕)，悬挂力在1500/N以上(国家标准为1000/N)。普通保温砂浆和有机发泡保温板的拉伸强度约为0.1兆帕，发泡水泥保温板的拉伸强度可达0.13兆帕。

4.吸水率低。轨道达标企业通过水泥添加剂将水泥中90%的粗孔改为细孔，由于水分子表面张力作用不能进入该孔，可完成泡沫水泥保温板体积吸水率低于10%，可达到较好的保温效果。

5.防火、抗熄灭性能好。硅酸盐水泥本身是无机不燃材料，处方中没有有机纤维和添加剂，制成的发泡板在高温1000℃下不燃烧，达到A1级防火等级的有机保温材料一般只能达到B1级(分开火源灭火)。泡沫水泥保温板的防熄灭性能有两个方面：①避免火焰扩散的能力，即阻碍部分火焰扩散而自行熄灭;⑵材料本身的绝热性能良好，即使在材料一侧熄灭，另一侧的温度也不会升高，从而导致火灾扩散。与聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫相比，还有两个特点:(1)着火时没有滴落物;(2)着火时外观形成密实的碳层，防止进一步熄灭。建筑科技中心曾对发泡水泥板进行过检验，证明其耐火性能良好，如从焊枪喷出的高达3000℃的火焰对准发泡板，2分钟后板反面未记载有明显的热感，且无高温热合成及烟雾。

6.施工性能优越。硅酸盐发泡水泥板外观为2mm左右的小孔，用砂浆粘贴非常方便，小孔比外观积的增加大幅度提高了板与墙面的结实度。

7.防水性能良好。宁夏水泥发泡保温板本身就是闭孔结构，水分不能自由流动，加上施工时抹满砂浆，一旦墙面部分渗水也不像有机泡沫板墙面发生四处活动现象，便于渗水维修。

8.化学稳定性强。宁夏水泥发泡保温板在耐化学性、溶剂性等方面优于其它有机材料，符合JGJ144-2004外墙保温技术规程。并可与任何水溶性胶类、溶剂型胶类并用，适用范围广。

9.耐久性。JGJ144-2004《外墙外保温技术规程》还规定，外墙外保温工程各组成部分应具有物理稳定性，当可能受到生物损伤(鼠害、虫害等)时，外墙外保温工程也应具有防生物损伤性能;在正确使用和正常维护下，外墙外保温工程的使用寿命不少于25年。硅酸盐水泥发泡保温板在一定温度范围内热稳定性好，收缩或开裂前连续使用温度范围为140~175℃，不连续使用辐射温度高达180℃。水泥发泡保温板中加入惰性混合物可以显著改善其热稳定性，如加入10%玻璃纤维的发泡水泥泡沫在800℃高温1小时内不会出现收缩或发泡。宁夏水泥发泡保温板在低温下运用不受限制。这些性能是其他有机材料无法比拟的(有机材料的老化寿命通常为15~20年)。